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  • 江蘇空心槳葉干燥機
  • 簡介: 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。 因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份……
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1.0產品概述

  空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。

  因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。較大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節能型干燥設備。 槳葉干燥機廣泛應用于石油化工、化工、冶金、食品、醫藥、農藥等行業中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。

  在吸收國內外先進技術的基礎上,進行改進、優化設計的楔型空心槳葉干燥機,可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

2.0工作原理

  以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。

  設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。

  槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。

  空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調,從幾分鐘到幾小時內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。

3.0設備特點

3.1干燥機能耗低、熱效率高:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,熱效率在80%~90%;對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

3.2干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就較大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.3干燥產品水分均勻、品質好。物料在干燥機內停留時間分布窄,物料界面跟新速率高,強化傳熱、傳質,產品干燥均勻。

3.4處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。

3.5環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。

3.6操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。

3.7操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。

3.8干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少:因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。

3.9由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。

4.0設備結構


5.0 主要技術參數

1.1 物料性質:

序號

物料名稱

污泥

1

原料含濕率

~85%(表面水)

2

濕份種類

3

物料狀態

泥狀

4

物料溫度

常溫

5.2 產品性質:

序號

物料名稱

污泥

1

產品含濕率

~30%

2

干品堆密度

~1 g/cm3

3

流動性

較好

4

耐熱性

較好

5

吸濕潮解性

5.3 設備制造特性:

序號

項目

形式

1

干燥形式

槳葉干燥機

2

干燥面積

60㎡

3

熱源方式

蒸汽140~160℃

4

進風預熱方式

散熱器(蒸汽加熱)

5

干燥方式

傳導式換熱

6

尾氣溫度

80℃

7

尾氣處理量

5000~6000 m3/h

8

尾氣除塵系統

旋風分離器

9

控制方式

集中按鈕控制

5.4 操作參數、產能:

序號

項目

數據

1

產量

150(Kg/h)

2

水分蒸發量

550(Kg/h)

3

處理量

700(Kg/h)

4

進料溫度

~20℃

5

出料溫度

~80℃

5.5 公用工程、消耗:

序號

設置場所

室內

1

設定空氣參數

大氣壓:101.3(KPa)

年均溫度~17.5(℃)

含濕量70~80(%)

2

蒸汽耗量(0.6Mpa)

500600 Kg/h

3

電(三相380V,50HZ)

動力:50.5 Kw

6.0 設備技術參數

2.1 設備型號:               KGJ-60

2.2 傳熱面積:               60㎡

2.3 主軸轉速:               5~10rpm

2.4 傳動功率:               45 Kw

2.5 加熱介質:               蒸汽加熱

2.6 外形尺寸               9.0×1.7×2.8m(長×寬×高)

2.7 設備材質:               物料接觸部分304不銹鋼制作

 














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更新時間:23/05/30 14:03:05  

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